Изготовление сложных и высокоточных деталей

Изготовление сложных деталей из металла

Высокоточное изготовление деталей отличается от классической металлообработки. Существует массовое и единичное изготовление. Они гарантируют высокую точность производства, соответствие чертежам заказчика, использовать одни и те же станки. Массовое высокоточное производство делает обработку с использованием автоматизированного оборудования, доля операторов в этой работе минимальна. Для смены программы производства на новый перечень деталей, нужно заново проводить полную настройку и калибровку оборудования. Существенное снижается стоимость обработки за счет меньшего времени, затрачиваемого на каждую произведенную единицу. Преимущества: ● Быстрое производство. ● Фактически полная автоматизация производственного процесса на станках. ● Работа по любой программе/лекалам, реализация любого проекта, предварительно настроенного и установленного оператором. ● Высокий уровень точности для быстрого производства деталей из металла в автоматическом режиме по чертежам.

Особенности единичного производства Единичное производство высокоточных деталей требует высокого уровня профессионализма оператора и технолога. Для каждого вида изделия осуществляется написание программы управления, подбор подходящей оснастки и детальная настройка заготовки. Все эти параметры прописываются в документации изделия. Преимущества: ● Точность производства деталей из стали выше, чем в автоматическом режиме на ЧПУ. ● Единственный подходящий способ производства сложных изделий из металла, требующих максимальную точность оборудования. ● Полный контроль над процессом, более глубокая лазерная обработка каждого участка по чертежам заказчика. ● Реализация более сложных проектов. Требования к высокоточной металлообработке Конкретная точность детали из металла указывается в документах на изделие в виде 3D-модели или чертежа. После получения документации на конструкцию, технолог прописывает процессы на станках, на каждый из этапов изготовления: черновую, чистовую, термическую обработки высокой точности. Он определяет перечень применяемых инструментов, режимы резки, типы заготовок и способы их крепления, используемые модели станка для производства. Допуск составляет от 6 квалитета и ниже, при этом шероховатость от RA 0.8 мкм согласно чертежам. Заказать выполнение деталей по чертежам на токарно фрезерных станках с ЧПУ вы можете оставив заявку по телефону или на нашем сайте. На нашем производстве мы осуществляем проверку качества изделий специальным измерительным инструментом, в том числе по запросу заказчика на контрольно измерительных машинах. Доставка осуществляется любой транспортной компании во все регионы России.

Современное оборудование

Токарно-револьверные работы